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      直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。
      直線振動篩在篩分過程中排料緩慢，或不排料，一般會認為這是直線振動篩的問題，而實際上，直線振動篩慢出料的根本原因是直線振動篩的振源——振動電機。為了知道為何是振動電機引起排料慢的問題，我們首先需要了解振動電機的工作原理。
      直線振動篩的振動電機是由上下兩個重錘(偏心塊)組合而成的，兩個重錘在工作時其轉子不平衡，轉子平測量在容許值范圍內時馬達運行正常，當平測量超過允許值范圍時，將導致振動，不平度測量越大振動越大。
      如今大家應該可以理解出料慢的根本原因了，現在就一起來了解一下吧！
1、增加重錘(偏心塊)重量。偏心塊重量增加，整機激振力增加，根據振動篩分機的層數、物料比重等不同，適當增加偏心塊重量，可使篩分機達到理想的篩分效果。
2、改變上下重錘的夾角，可使物料在篩網上的運動軌跡和停留時間發生變化，夾角越大產生的偏心力越小，物料在篩網上的停留時間越長，篩分越細，出料也相應地變慢，反之，夾角越小產生的偏心力越大，物料在篩網上停留時間越短，出料也變快。
     直線振動篩在出廠時設置相同，因此用戶應根據自己對物料性質的了解情況，來調整偏心塊之間的夾角，使物料的分配、處理量、分離效率、過網率等各種變化，使之達到理想狀態。找出比較適合自己物料篩分的角度，可使篩分效率較大化。

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